GIẢI PHÁP GIA CÔNG CHI TIẾT HÀNG KHÔNG
Ngành hàng không vũ trụ đang tăng trưởng mạnh nhờ nhu cầu bay lớn, số lượng hành khách liên tục tăng đều qua các năm. Điều đó mở ra nhiều cơ hội mới, đồng thời đòi hỏi công nghệ hoàn thiện hơn và quy trình linh hoạt, đáng tin cậy.
Trước những tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt và thay đổi trong nguồn nhân lực toàn cầu, các chiến lược sản xuất hiện đại trở nên cần thiết. Chúng tôi hỗ trợ bằng các quy trình tích hợp, dữ liệu minh bạch theo thời gian thực và độ ổn định cao, giúp triển khai hiệu quả các dự án phức tạp và mở rộng đổi mới nhanh chóng.
NHỮNG THỬ THÁCH TRONG SẢN XUẤT CHI TIẾT HÀNG KHÔNG
Yêu cầu về dung sai và độ bóng bề mặt siêu chính xác với vật liệu đa dạng từ hợp kim siêu cứng độ bền cao đến vật liệu honeycomb.
Chi tiết có hình dạng 3D phức tạp cộng với vật liệu đặc thù.
Tính nhất quán, độ lặp lại và khả năng truy suất nguồn gốc.
Yêu cầu năng suất cao với tỷ lệ phế phẩm tối thiểu tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn hàng không vũ trụ.
ĐIỂM NỔI BẬT
Trung tâm gia công CNC siêu chính xác
Tập hợp các máy CNC có độ chính xác cao nhất, năng suất gia công vượt trội và các tính năng mở rộng hỗ trợ gia công tuyệt vời. Đáp ứng yêu cầu khắt khe về dung sai (cấp độ micron) và độ bóng bề mặt hoàn hảo. Đây là yếu tố then chốt để đảm bảo tính khí động học và độ bền mỏi cho các chi tiết chịu áp lực cao.
Trung tâm gia công CNC 5 trục
Máy phay ngang CNC chất lượng và hiệu suất cao cho phép gia công các biên dạng phức tạp như cánh tuabin hay khung thân máy bay chỉ trong một lần gá đặt. Điều này giúp tối ưu hóa độ chính xác hình học và tiết kiệm đáng kể thời gian sản xuất.
Trung tâm gia công CNC cỡ lớn siêu chính xác
Khả năng gia công vượt trội và độ chính xác cao cho những chi tiết cỡ lớn, đòi hỏi gia công nhiều công đoạn, dung sai phức tạp.
Với khả năng vận hành tối ưu, gia công kết hợp, vận hành tự động và tất cả được hoàn thiện chỉ với 1 đến 2 lần gá.
CÔNG NGHỆ
Gia công 5 trục đồng thời
Công nghệ này cho phép dụng cụ cắt di chuyển linh hoạt trên cả 5 trục cùng lúc, giúp xử lý các bề mặt cong phức tạp như cánh quạt động cơ chỉ trong một lần gá.
Lợi ích lớn nhất là giảm sai số gá đặt, tối ưu hóa góc cắt và rút ngắn thời gian sản xuất đáng kể.
Phân tích gia công thông minh
Sử dụng dữ liệu và thuật toán FEA để tối ưu hóa đường chạy dao, dự đoán mòn dụng cụ và ngăn ngừa rung chấn.
Công nghệ này giúp nâng cao hiệu suất bóc tách vật liệu, đảm bảo chất lượng bề mặt ổn định và kéo dài tuổi thọ cho các thiết bị đắt tiền.
Đáp ứng tiêu chuẩn hàng không
Đây là quy trình tuân thủ nghiêm ngặt các chứng chỉ quốc tế (như AS9100). Nó đảm bảo mọi chi tiết đều đạt độ chính xác tuyệt đối về dung sai, tính đồng nhất của vật liệu và khả năng truy xuất nguồn gốc hoàn toàn, đáp ứng yêu cầu an toàn bay khắt khe.
Giám sát và đo lường trong quá trình
Tích hợp các đầu dò và cảm biến trực tiếp trên máy để kiểm tra kích thước ngay khi đang gia công. Việc phát hiện sớm sai lệch giúp điều chỉnh bù trừ tức thời, loại bỏ phế phẩm và đảm bảo chi tiết đạt chuẩn ngay từ lần đầu tiên.
Tiêu chuẩn về môi trường
Việc sử dụng dầu cắt gọt tổng hợp bảo vệ hệ sinh thái và sức khỏe người vận hành. Kết hợp với công nghệ bôi trơn tối thiểu (MQL) và hệ thống tuần hoàn giúp tiết kiệm đến 90% lượng nước, đáp ứng tiêu chuẩn bền vững ISO 14001.
Lộ trình xanh này không chỉ giảm chi phí xử lý chất thải nguy hại mà còn kéo dài tuổi thọ dụng cụ, tối ưu hóa ngân sách vận hành và nâng cao uy tín doanh nghiệp trong chuỗi cung ứng toàn cầu.
